厚度雖小，但橫向剪力所引起的變形和彎曲變形屬同一量級，在分析靜載荷下的應力和變形時(shí)，仍須考慮橫向剪切效應，垂直于板面方向的正應力則可忽略高強度厚板。在分析動(dòng)載荷下的應力和變形時(shí)低合金高強板，除考慮橫向剪切效應外，還須考慮微段的慣性力和阻尼力矩。中厚板在機械工業(yè)中早已有廣泛應用。近年來(lái)由于高壓、高溫和強輻射的環(huán)境要求，工程中板的厚度有所增加，很多板件均改用中厚板理論進(jìn)行分析。

       中厚板是國家現代化不可缺少的一項鋼材品種,被廣泛用于大直徑輸送管、壓入容器、鍋爐、橋梁、海洋平臺、各類(lèi)船艦、坦克裝甲、車(chē)輛、建筑構件、機器結構等領(lǐng)域,其品種繁多,使用溫度要求廣泛(-20℃—600℃),使用環(huán)境要求復雜(耐候性、耐蝕性等)AH60高強板,使用強度要求高(強韌性、焊接性能好等)。一般厚度在4mm以上的為中厚板(4—20mm的為中板,20—60mm為厚板,60mm以上的為特厚板)。

       中厚板生產(chǎn)是一個(gè)典型的流程工業(yè)，其生產(chǎn)控制過(guò)程的目的是為了追求優(yōu)異的目標組織性能。而新產(chǎn)品新工藝的開(kāi)發(fā)是一項非常耗時(shí)、耗力的工作，除了需要進(jìn)行大量的實(shí)驗室實(shí)驗和中試試驗之外，在熱軋生產(chǎn)過(guò)程中的不斷摸索也是非常必要的高強鋼板經(jīng)銷(xiāo)商。如何從大量的實(shí)驗和工業(yè)數據中分析出該合金成分下的優(yōu)力學(xué)性能組合成為了一個(gè)現實(shí)而又緊迫的問(wèn)題。

       1、按厚度分類(lèi)：（1）薄板，厚度不大于3mm(電工鋼板除外)（2）中板，厚度在4-20mm（3）厚板，厚度在20-60mm（4）特厚板,厚度大于60mm

       2、按生產(chǎn)方法分類(lèi)：（1）熱軋鋼板（2）冷軋鋼板

       3、按表面特征分類(lèi)：（1）鍍鋅板（熱鍍鋅板、電鍍鋅板）（2）鍍錫板（3）復合鋼板（4）彩色涂層鋼板

       4、按用途分類(lèi)：（1）橋梁鋼板（2）鍋爐鋼板（3）造船鋼板（4）裝甲鋼板（5）汽車(chē)鋼板（6）屋面鋼板（7）結構鋼板（8）電工鋼板（硅鋼片）（9）彈簧鋼板（10）耐熱鋼板（11）合金鋼板（12）其他

       由于高強板所形成的高剛性型鋼具有很大的慣性矩和抗彎模量，特別是由于應用上的要求需要預沖孔后進(jìn)行冷彎加工生產(chǎn)，會(huì )形成材料表面平整度和材料邊緣尺寸上的差異，因此要求對該類(lèi)高強度結構鋼板的冷彎孔型的設計中需要多加側向定位裝置，合理設計孔型，合理布置軋輥間隙等，確保進(jìn)入每道孔型的材料不跑偏并盡可能地消除材料表面平整度和材料邊緣尺寸上的差異對后續冷彎成型形狀的影響。

       由于高強板所形成的高剛性型鋼具有很大的慣性矩和抗彎模量，特別是由于應用上的要求需要預沖孔后進(jìn)行冷彎加工生產(chǎn)，會(huì )形成材料表面平整度和材料邊緣尺寸上的差異，因此要求對該類(lèi)高強度結構鋼板的冷彎孔型的設計中需要多加側向定位裝置，高強度結構鋼板的成型回彈現象較嚴重，回彈會(huì )導致出現弧邊，必須依靠過(guò)彎來(lái)修正，且過(guò)彎角比較難掌握，需要在生產(chǎn)調試過(guò)程中進(jìn)行調整修正。