工程中我們常用的一類(lèi)厚度遠小于平面尺寸的板件。厚度4.5mm至25mm的鋼板，成為中厚板。建筑鋼材、熱軋卷板以及中厚板產(chǎn)品作為我國鋼材中的大類(lèi)產(chǎn)品低合金高強板，整體產(chǎn)線(xiàn)多集中在全流程鋼廠(chǎng)中，而目前我國鋼企多數是軋鋼能力大于煉鋼能力，這就使得鋼企在經(jīng)營(yíng)策略上會(huì )根據產(chǎn)品的未來(lái)定位以及盈利特性，在產(chǎn)品結構上做一些調整。

       由于高強板所形成的高剛性型鋼具有很大的慣性矩和抗彎模量，特別是由于應用上的要求需要預沖孔后進(jìn)行冷彎加工生產(chǎn)，會(huì )形成材料表面平整度和材料邊緣尺寸上的差異，因此要求對該類(lèi)高強度結構鋼板的冷彎孔型的設計中需要多加側向定位裝置，合理設計孔型，合理布置軋輥間隙等，確保進(jìn)入每道孔型的材料不跑偏并盡可能地消除材料表面平整度和材料邊緣尺寸上的差異對后續冷彎成型形狀的影響AH60高強板。

       用途主要用于制造橋梁、船舶、車(chē)輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣管道、大型鋼結構等。

       性能要求：(1) 高強度：一般其的屈服強度在300MPa以上。(2) 高韌性：要求延伸率為15%～20%，室溫沖擊韌性大于600kJ/m～800kJ/m。 對于大型焊接構件，還要求有較高的斷裂韌性。(3) 良好的焊接性能和冷成型性能。(4) 低的冷脆轉變溫度。(5) 良好的耐蝕性高強鋼板經(jīng)銷(xiāo)商。

       合金元素對淬火、回火狀態(tài)下鋼的強化作用顯著(zhù), 因為它充分利用了全部的四種強化機制。淬火時(shí)形成馬氏體, 回火時(shí)析出碳化物, 造成強烈的第二相強化，同時(shí)使韌性大大改善, 故獲得馬氏體并對其回火是鋼的經(jīng)濟和有效的綜合強化方法。合金元素加入鋼中, 首要的目的是提高鋼的淬透性, 保證在淬火時(shí)容易獲得馬氏體。其次是提高鋼的回火穩定性, 使馬氏體的保持到較高溫度，使淬火鋼在回火時(shí)析出的碳化物更細小、均勻和穩定。

       牌號的首部用數字標明碳含量。規定結構鋼以萬(wàn)分之一為單位的數字（兩位數）、工具鋼和特殊性能鋼以千分之一為單位的數字（一位數）來(lái)表示碳含量，而工具鋼的碳含量超過(guò)1%時(shí)，碳含量不標出。在表明碳含量數字之后，用元素的化學(xué)符號表明鋼中主要合金元素，含量由其后面的數字標明，平均含量少于1.5%時(shí)不標數, 平均含量為1.5%～2.49%、2.5%～3.49%……時(shí),相應標以2、3……。