高層建筑結構用鋼板要求具有一定的特殊性能：建筑結構用鋼要具有良好的焊接性能，做到焊前不需預熱，焊后不需熱處理，以便于現場(chǎng)施焊，從而減小勞動(dòng)強度、提高勞動(dòng)效率。要具有較小的屈服強度波動(dòng)范圍。屈服強度變動(dòng)范圍大時(shí)，建筑物各部分之間屈服強度的匹配可能與設計要求值不同低合金高強板，容易產(chǎn)生局部損壞低合金高強板，降低建筑物的抗震性。

       特厚板是鋼材品種分類(lèi)的一種，用于建筑工程、機械制造等。。特厚板大厚度，國外寬厚板軋機設計為300mm、350mm和400mm，我國5000mm寬厚板軋機工程設計為400mm。國外寬厚板軋機實(shí)際生產(chǎn)過(guò)的厚度200mm、300mm、360mm和410mm，但是為了保證壓縮比，均采用了大鋼錠作原料，開(kāi)一次坯再軋成特厚板。

       厚度雖小AH60高強板，但橫向剪力所引起的變形和彎曲變形屬同一量級，在分析靜載荷下的應力和變形時(shí)，仍須考慮橫向剪切效應，垂直于板面方向的正應力則可忽略。在分析動(dòng)載荷下的應力和變形時(shí)，除考慮橫向剪切效應外，還須考慮微段的慣性力和阻尼力矩。中厚板在機械工業(yè)中早已有廣泛應用高強鋼板經(jīng)銷(xiāo)商。近年來(lái)由于高壓、高溫和強輻射的環(huán)境要求，工程中板的厚度有所增加，很多板件均改用中厚板理論進(jìn)行分析。

       中厚板生產(chǎn)是一個(gè)典型的流程工業(yè)，其生產(chǎn)控制過(guò)程的目的是為了追求優(yōu)異的目標組織性能。而新產(chǎn)品新工藝的開(kāi)發(fā)是一項非常耗時(shí)、耗力的工作，除了需要進(jìn)行大量的實(shí)驗室實(shí)驗和中試試驗之外，在熱軋生產(chǎn)過(guò)程中的不斷摸索也是非常必要的。如何從大量的實(shí)驗和工業(yè)數據中分析出該合金成分下的優(yōu)力學(xué)性能組合成為了一個(gè)現實(shí)而又緊迫的問(wèn)題。

       合金元素對鋼熱處理工藝性能的影響：

       熱處理工藝性能反映鋼熱處理的難易程度和熱處理產(chǎn)生缺陷的傾向。主要包括淬透性、過(guò)熱敏感性、回火脆化傾向和氧化脫碳傾向等。合金鋼的淬透性高, 淬火時(shí)可以采用比較緩慢的冷卻方法,可減少工件的變形和開(kāi)裂傾向。加入錳、硅會(huì )增大鋼的過(guò)熱敏感性。提高鋼的強度是加入合金元素的主要目的之一。