高建板的牌號分為屈服點235MPA、345MPA、390MPA、420MPA和460MPA五個強度級別，各強度級別分為Z向和非Z向鋼，Z向鋼有Z15、Z25、Z35三個等級，各牌號又按不同沖擊試驗要求分質(zhì)量等級，各牌號均具有良好的焊接性能。我國高建板的品種主要有：Q235GJB/C/D和Q345GJB/C/D，執(zhí)行的國家標準為GB/T19879－2005《建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》。

       我國新體系鋼材品種分類中對中厚板按厚度分三類：

       （1）中板3mm≤厚度<20mm；

       （2）厚板 20mm≤厚度<60mm；

       （3）特厚板 厚度≥60mm高強度合金板材。中板厚度下限從3.0mm開始是為了和國際的劃分標準接軌低合金高強板。

       目前，我國中板產(chǎn)品薄規(guī)格系列大多由熱軋寬帶鋼卷剪切而成。此外，在實際生產(chǎn)中，厚板產(chǎn)品的軋機也包括爐卷軋機，其接受訂貨批量生產(chǎn)厚度小規(guī)格為6.0mm；而寬帶鋼軋機生產(chǎn)鋼卷用于剪切鋼板也多從5.0mm起始。

       壓力容器用鋼板：主要用于制造石油、化工氣體分離和氣體儲運的壓力容器或其它類似設(shè)備，一般工作壓力在常壓到320kg/cm2甚至到630kg/cm2，溫度在-20-450°C范圍內(nèi)工作，要求容器鋼板除具有一定強度和良好塑性和韌性外，還必須有較好冷彎和焊接性能AH60高強板。

       中厚板主要用途：建筑工程、機械制造、容器制造、造船、橋梁等。

       中厚板生產(chǎn)是一個典型的流程工業(yè)，其生產(chǎn)控制過程的目的是為了追求優(yōu)異的目標組織性能。而新產(chǎn)品新工藝的開發(fā)是一項非常耗時、耗力的工作，除了需要進行大量的實驗室實驗和中試試驗之外，在熱軋生產(chǎn)過程中的不斷摸索也是非常必要的。如何從大量的實驗和工業(yè)數(shù)據(jù)中分析出該合金成分下的優(yōu)力學(xué)性能組合成為了一個現(xiàn)實而又緊迫的問題。

       合金元素對鋼熱處理工藝性能的影響：

       熱處理工藝性能反映鋼熱處理的難易程度和熱處理產(chǎn)生缺陷的傾向高強鋼板經(jīng)銷商。主要包括淬透性、過熱敏感性、回火脆化傾向和氧化脫碳傾向等。合金鋼的淬透性高, 淬火時可以采用比較緩慢的冷卻方法,可減少工件的變形和開裂傾向。加入錳、硅會增大鋼的過熱敏感性。提高鋼的強度是加入合金元素的主要目的之一。

       合金元素與鐵、碳的相互作用，合金元素加入鋼中后，主要以三種形式存在鋼中。即：與鐵形成固溶體；與碳形成碳化物；在高合金鋼中還可能形成金屬間化合物。合金元素的強化作用, 正是利用了這些強化機制。用于制造重要工程結(jié)構(gòu)和機器零件的鋼種稱為合金結(jié)構(gòu)鋼。主要有低合金結(jié)構(gòu)鋼、合金滲碳鋼、合金調(diào)質(zhì)鋼、合金彈簧鋼、滾珠軸承鋼。